伴随着包装行业的发展，我国的油墨产业也得到了较大的拓展。然而，油墨的大量使用，也给环境带来了一定的影响。
相较于印刷以胶印油墨为主，现在则广泛使用溶剂溶剂油墨，水性油墨，UV 油墨，丝印油墨等。油墨在使用过程中会产生一些挥发性有机物VOCs，造成环境的污染，不同油墨产生的VOCs也是不同的。目前，出于环保考虑，溶剂油墨正在向醇溶性及低溶剂过渡；UV 油墨目前正在致力于UV 双重固化的研发；胶印油墨的发展仍是以无水胶印为发展方向；水性油墨目前已开始向塑料等食品行业倾斜。此外，由于印刷工艺的不同，VOCs同种油墨产生的VOCs含量也是有所区别的。
那么，油墨废气该如何处理呢？
据研究表明，油墨废气中成分主要是甲苯、醋酸乙酯、丁酮、异丙醇等挥发性有机化合物，可采用吸附、燃烧、催化氧化等方式进行处理。
目前行业内较为广泛使用的方法包括：
活性炭吸附：设备简单、适用范围广、净化效率高。主要利用活性炭的吸附功能对废气中的有害成分进行吸附净化。
UV光解催化氧化：集UV紫外光光解、紫外光催化氧化、高级氧化剂三种工艺于一体，可以提高有机物的处理效率。且这种技术可在常温常压下进行反应，运行成本低廉，设备占地面积较小，安全性能较高。
RTO蓄热燃烧：使有机物分子在高温环境下完全氧化成CO₂和H2O，实现达标排放。具有高净化效率、低运行成本等特点。
就目前的VOCs治理市场来说，由于进入该市场的门槛较低，因此导致了部分劣质设备流入市场。这对于企业主选择VOCs治理设备或工艺时增加了困难，甚至导致错误的选择。这也导致了一些企业明明安装了VOCs治理设施，废气排放仍然不达标的情况的发生，导致企业不得不重装设备，无形中增加了企业的运营成本。
因此，企业主在选择VOCs治理设备或工艺时，更多的应考虑设备的质量以及性能问题，选择有资质的专业的环保企业更有保障。低于市价的设备大多在运行中会出现净化效率低，设备故障率高的问题。
来源：东莞市中仁环保科技有限公司
