一、 项目概况
某工艺品厂在其生产过程,有喷釉工艺,该工艺有一定量粉尘产生,对生产车间及周围环境有一定影响。现该厂有超前的环保意识,为保护环境,改善工人工作环境,确保周边环境不受影响,积极响应环保号召。受该公司委托,我们中仁环保公司特拟定此设计方案。
二、 设计依据与设计原则
1、 设计依据:
(1)、遵循《中华人民共和国环境保护法》;
(2)、遵循《大气污染物综合排放标准》;
(3)、遵循《大气污染物控制工程》;
(4)、遵循《通风与空气调节工程》;
(5)、遵循《工业管道工程施工及验收规范》;
(6)、依据现场环境及参考厂方要求;
(7)、依据以往工作经验及参考国内外同类厂家资料;
(8)、遵循广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》;
(9)、电气工程采用国家级设计规范与标准:
1)、GBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》
2)、GBJ50034-93《工业企业照明设计规范》
3)、GBJ50055-93《通用用电设备配电规范》
2、 设计原则:
(1)、环保设备运行时对正常生产不造成影响;
(2)、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能;
(3)、投资省,设备管理、维护方便,运行费用低;
(4)、不出现抽排风过大或不及,不出现漏风等现象;
(5)、保证污染物经治理后达标排放,不产生二次污染;
(6)、工艺先进,兼顾长远发展。
3、 设计范围:
(1)、厂方原有外排风管之后的所有设施设备;
(2)、整套治理系统的工艺选择及设计编写说明;
(3)、标准与非标准设备制造与设备造型;
(4)、工程设施、设备的制作、安装及调试;
(5)、全部工程电器设计及工程造价估算;
4、 设计目标
经治理后,综合粉尘及烟尘外排浓度达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》相关标准。
适用ISO14000国际通用标准。
粉尘浓度≤120mg/m3
三、 废气的风量与污染物浓度
1、废气的风量
从现场情况,其喷釉车间,设有7台(4.6m×1.1 m)喷釉柜,侧面3台喷釉柜中,其中1台喷釉柜的粉尘分别由2台轴流风机抽出,另外2台喷釉柜的粉尘由2台离心风机抽出;另外一侧有4台喷釉柜,其中2台喷釉柜的粉尘各由2台抽流风机抽出,另外2台喷釉柜由2台离心风机抽出,依据中仁环保技术人员的现场勘查,拟做2套风量分别为25000m3/h治理设备对其进行治理。
2、粉尘浓度
参照同行情况,综合粉尘浓度约2000mg/m3。
四、 工艺流程框图及其说明
1、 处理工艺的选定
根据环保要求及参照同行业收尘方法,为节约投资、方便操作,选定采用水喷淋除尘。
2、 工艺流程框图
喷釉粉尘 → 风 管 → 水喷淋塔 → 达标排放
3、 工艺流程图(见附图)
4、 工艺说明
水喷淋塔是使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘器;
水喷淋塔结构简单,造价较低,效果显著,主要由三级滤池、进气管、排气管和喷淋系统组成。
水喷淋塔工作原理:当具有一定进口速度的含尘气体经进气管后,在喷头处以较高的速度喷淋,对水层产生冲击作用后,改变气体的运动方向,而尘粒由于惯性则继续按原来方向作用,其中大部分尘粒与水粘附后便留在水中。在冲击水浴作用后,有一部分尘粒仍随气体运动与大量的冲击水滴和泡沫混合在一起,池内形成一抛物线型的水滴和泡沫区域,含尘气体在此区域作进一步净化,净化气体经滤水板从排气管排走;
为了使含尘气体能均匀受到水的洗涤,在进气管末端设置喷头,喷头为喇叭口和伞状组成;
厂方现有废气主要为金属质打磨颗粒粉尘。金属质颗粒布碎等综合粉尘通过清洗,沉於水中,部份浮于水面,需定期清捞。
水喷淋塔设有自动补水系统,而治理后废水原则上不外排,不产生二次污染。
来源:东莞市中仁环保科技有限公司
详细的方案可以咨询我们中仁环保,我们会免费提供详细的解决方案。
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