废铝熔炼再生利用主要采用火法熔炼,产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中,采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等,燃料在燃烧之后,产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体;炉料(废铝)加热之后,废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧,也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物;在熔炼过程,为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量,要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂,这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应,产生大量的废气和烟尘,这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物,同时还可能含有有害物质,这些都可能对环境产生污染,那么如何对再生铝生产进行废气处理呢?
常见的再生铝废气净化设备废气处理有烟尘废气处理、粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理等。吸附法包括:直接吸附法、水吸收法、吸附-催化燃烧法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法。
1、吸附法:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气体相转达移至固体。优点:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体,净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。
缺点:吸附费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。这种方法适合于中小风量的废气处理,且操作简单,效果好,投资费用合理。
2、水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。这种方法简单可靠,投资省,处理风量不受限制。
3、冷凝法是将废气温度降低,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的,这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气。
来源:东莞市中仁环保科技有限公司
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