一、制药行业概述
1.制药行业分类
按照药品的生产阶段可分为医药中间体、原料药生产和制剂生产3大类:
中间体实际上是用于药品合成的一些化工原料或化工产品,通常不需要药品的生产许可证;
原料药指用于生产各类制剂的原料药物,是制剂中的有效成份;
药物制剂是按照一定的剂型要求所制成的,可以最终提供给用药对象使用的药品。
2.我国制药行业增长方式
高投入、高消耗、高污染、高排放;
低产出、低效益、低集中度、低科技含量。
3.我国制药行业发展的特点——“一小、二多、三低”
规模小;
数量多、产品重复多;
产品技术含量低、新药研发能力低、经济效益低。
4.我国原料药生产现状
我国现有的医药工业企业数千家,具备1500种以上生产原料药的生产能力,是世界上最大的原料药出口国。
二、制药行业VOCs排放现状
1.现有不同类型的制药企业中,VOCs排放主要包括以下类型:
化学原料药和提取类制药过程的各类挥发性有机物气体和酸性气体,浓度相对较高、风量中等;
部分高含湿,低浓度但带有异味且风量较大的发酵、干燥过程排气;
各类无组织排放,包括原料储运、进出料及各类管道、容器的泄漏;
各企业废水、固废处置过程的排气,通常浓度也不太高,风量取决于加盖密封的形式,主要也是异味问题。
2.行业VOCs排放特征
清洁生产水平较低,单位产品溶剂耗量大(可达1kg/kg,最高达100kg/kg以上);
排放的VOCs成份复杂、风量和浓度波动幅度大、多含S、N等杂原子等特征;
制药过程排放环节多,间隙排放为主,废气捕集率低,无组织排放占比大;
发酵尾气、废水处理、菌渣干燥等环节风量大,异味重。
三、制药工业VOCs控制要求及技术路线
1.VOCs污染控制要求
源头防止(减少污染的发生)
↓
控制散发(控制无组织排放)
↓
资源回收(回收回用物料或热能)
↓
末端治理(达标排放)
2.全过程控制技术路线环节
工艺、设备改进;
投料,出料过程(固体、液体投料方式);
固液分离;
干燥(干燥方式改进);
真空过程的污染排放控制(冷凝系统的改进);
控制负压的集气通风;
有价值废气中溶剂回收(惰性气体保护);
末端治理洗涤、吸附浓缩、RTO、催化氧化等;
过程管理(生产和环保设施含LDAR)。
3.VOCs净化单元工艺
四、制药行业VOCs排放控制小结
医药工业大气污染排放强度大,具有源散、物杂、波动的特征;
行业在清洁生产方面有较大潜力,但涉及到工艺装备和管理水平的升级,工作难度较大;
VOCs的控制与工艺、操作、管理,气体收集,净化工艺等环节密切相关,应是全过程控制;
只有最适合而没有最好的VOCs净化技术;
净化工艺及参数的选择必须针对气体排放特征;
专业化运行是净化设备实现设计性能的前提。
来源:北极星VOCs在线